1，        低電流區(qū)不好：

          對于鋅酸鹽鍍鋅來說，低電流區(qū)不好，一般是低電流區(qū)有點發(fā)黑（或發(fā)灰，暗）。造成的原因一般是：

           A: 氫氧化鈉濃度低，通常低于120克/升（氧化鋅在10-15）就容易出現(xiàn)這樣的情況。建議測定然后補加到130-135克/升。

           B: 開缸劑缺少，開缸劑起降低鍍層內(nèi)應力的作用，同時對走低位有很好的作用。由于開缸劑濃度不好測，只有通過赫爾槽試片來判斷。

           C: 金屬雜質(zhì)多，通常會是鐵、銅、鉛等，低電區(qū)會發(fā)黑。解決的辦法是加適量的凈化劑一號。一般補加1-2毫升/升在半個小時后能看到效果。（赫爾槽試驗很快可以看到）

2，        整平差：

          在正常條件下，由于Primion240鍍鋅藥水有非常好的均鍍能力，因此，它的整平性相對是要差一些，通常工件毛坯上有什么樣的紋路，鍍后依然是這樣，這一點和氰化鍍鋅有點區(qū)別。因此，如果需要鍍鋅工件表面光滑，就需要底材相對要光滑。

3，        亮度差：

          鋅酸鹽鍍鋅的亮度一部分依賴于毛坯的亮度，光亮劑也發(fā)揮的一定的作用，它可以使結(jié)晶更細膩些。但我們在實際工作中發(fā)現(xiàn)，如果在同樣多的光亮劑的情況下，過少的開缸劑，亮度不好，過多的開缸劑亮度也不好。因此我們建議開缸劑和光亮劑同時按比例添加。一般是每千安小時加料：120毫升開缸劑和80毫升的光亮劑。

4，        另外：關于開缸劑的使用，在Primion240藥水中。它要求開缸劑的濃度要和鍍液中的鋅濃度有相當?shù)谋壤＿@表現(xiàn)在：相對低

濃度的鋅離子，相應于低濃度的開缸劑濃度。如果提高鋅的濃度，開缸劑的濃度也要相應提高。一般是提高1克/升的鋅，

相應提高0.9毫升/升的開缸劑。

5，        關于凈化劑二號的使用：它的作用是軟化硬水和去除一部分有機雜質(zhì)。一般在赫爾槽試片中，中電流區(qū)出現(xiàn)黑色條紋，添加凈化

劑二號1-2毫升/升，會有明顯的改善。有時在工件的表面中電流區(qū)也可以發(fā)現(xiàn)黑色條紋（但不是氣流紋），也是這個原因。

同時，凈化劑二號使用太多，對亮度也有點影響（但不大）。

6，        鍍層粗糙：

          一般來說，鋅酸鹽鍍層的結(jié)晶雖然比氰化鍍鋅略微粗一點，但在鍍層上反應是不粗的。如果向我上次在的時候看到的粗，我

認為是很不正常的。一般我們在這邊鍍鋅還沒看到過這種現(xiàn)象。特別是在新開缸的情況下。所以我建議，重點檢查工件的前

處理是否有不合理的地方，我當時就想，您那里的陽極電解的電流是不是過大？大電流和較長時間的陽極電解會傷到底材。

正常情況下，掛鍍電流在每平分米1-2安培的電流，鍍層是不會粗的。

7，        中間槽高電流區(qū)粗糙：

我覺得這是高區(qū)結(jié)晶不好，但好像不像是燒焦，因為燒焦現(xiàn)象是高區(qū)粗而發(fā)黑、暗。但上次我看到的是高區(qū)亮而粗，不知現(xiàn)在是否還是這樣。當然，我想一般的條件是已經(jīng)滿足：溫度在20度上，鋅濃度在8克/升，電流不是太大。我想滿足基本條件后，出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象可能是高區(qū)的極化不夠，我建議在赫爾槽試驗中，能否找出中間槽和另外兩個槽的高電流區(qū)的區(qū)別，如果有區(qū)別，嘗試用開缸劑或光亮劑來調(diào)整，增強高區(qū)極化，看能否去除這個區(qū)別。